Über Interprecise
Unternehmen
Das mittelständische Unternehmen mit seiner Marke IDC® steht für Flexibilität und Innovation, kundenorientiertes Denken und qualitätsbewusstes Handeln.
Es ist die Philosophie der INTERPRECISE Donath GmbH, anspruchsvolle Kundenanforderungen durch technologisches Know-how und fertigungstechnische Mittel wirtschaftlich zu realisieren.
Unser Unternehmen stammt aus dem Wirtschaftsraum Herzogenaurach, der für seine Tradition und Kompetenz in der Wälzlagerherstellung bekannt ist.
Produkte
Wälzlager
Die nachstehenden Produktreihen werden sowohl in Standard-Ausführung, als auch in höheren Genauigkeitsklassen, mit abweichender Lagerluft, mit Sonderbefettungen, mit spezifischen Dichtungen, in Hybrid-Ausführung sowie mit unterschiedlichen Oberflächenbeschichtungen realisiert:
- Zylinderrollenlager
- Axial Zylinderrollenlager
- Axial-Radial-Zylinderrollenlager
- Kreuzrollenlager
- Kurven- und Stützrollen
- Nadellager
- Sonderwälzlager nach Kundenanforderung
- Sprengringe für Wälzlager
Lager aus den folgenden Produktreihen können wir in EInzelfällen nach Absprache anbieten
- Kegelrollenlager
- Rillenkugellager
- Schrägkugellager
- Vierpunktlager
- Axial-Rillenkugellager
- Pendelrollenlager
- Axial-Pendelrollenlager
Häufigste Anwendungsbereiche:
- Druckmaschinenbau
- Getriebebau, Antriebstechnik
- Luft- und Raumfahrttechnik
- Intralogistik
- Robotik
- Textilmaschinenbau
- Land- & Baumaschinentechnik
- Wehrtechnik
- Handhabungs- und Automatisierungstechnik
- Stahl- und Eisenverarbeitung
Wälzlagerbasierte Lösungen
Diese Baugruppen werden den Kundenanforderungen entsprechend für verschiedenste Geschwindigkeiten und Temperaturbereiche, mit unterschiedlichen Beschichtungen einschließlich zugehöriger Peripherie entwickelt und hergestellt:
- Verlegerollen
- Führungsrollen
- Umlenkrollen
- Spannrollen
- Transportrollen
- Oberwalzen
- Stützwalzen
Anwendungsbereiche:
- Textilmaschinenbau
- Fördertechnik
- Druckmaschinenbau
- Drahtherstellung und –verarbeitung
Entwicklung
Der Bereich Forschung und Entwicklung nimmt traditionell einen sehr hohen Stellenwert im Unternehmen ein.
Alle wesentlichen Parameter bezüglich Funktion, Kundennutzen und Zuverlässigkeit des Produktes werden in der Konzeptions-Phase definiert, wodurch alle weiteren Kosten in dessen Lebenszyklus festgelegt sind.
Eine intensive Kommunikation mit unseren Kunden stellt sicher, dass Produktanforderungen und Ziele korrekt beschrieben und bekannt sind. Diese werden von unseren hoch qualifizierten Ingenieuren und Technikern analysiert.
Konzepte werden auf Basis des maximalen Kundennutzens im Hinblick auf Produktvorgaben und Wirtschaftlichkeit ausgewählt.
Die Ausarbeitung des Entwurfes und der Konstruktion wird von unseren erfahrenen Mitarbeitern mit Hilfe von 3D-Systemen durchgeführt.
Entwicklungsergebnisse werden durch Methoden der Finite Elemente und der Mehrkörpersimulation sowie durch analytische Berechnungsverfahren verifiziert und auf Grundlage von Prototypen oder Musterteilen validiert.
Änderungen während der Produktentstehung können durch ein Product Data Managementsystem zu jedem Zeitpunkt sicher nachvollzogen werden.
Produktion
Um ein Höchstmaß an Qualität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit zu erreichen, werden die wesentlichen Bearbeitungsprozesse im eigenen Haus mit Hilfe von modernsten Fertigungsanlagen durchgeführt.
Qualität
Das gesamte Handeln im Unternehmen wird bestimmt durch die Verpflichtung zu Qualität.
Qualitätssicherung findet in allen Phasen der Produktentstehung und -fertigung statt.
Hierzu stehen unseren Mitarbeitern moderne industrielle Messtechniken zur Verfügung.
Alle Unternehmensprozesse sind zertifiziert nach ISO 9001:2015.